Сварка металла доступна, и вместе с тем травмоопасна
При современном уровне развития производства, сварочные работы возможно осуществлять не только в специально оборудованных помещениях промышленных предприятий, но и в «полевых» условиях в прямом и переносном смысле, а точнее: на открытых пространствах (в поле, степи или море), в космосе и даже под водой.
При этом сварка металла является высокотехнологичным процессом, сопряженным с высокой опасностью:
- возгораний;
- поражений электрическим током, инфракрасным, тепловым или ультрафиолетовым излучением;
- отравления вредными газами;
- поражением от брызг расплавленного металла.
Классификация сварки металла
По основным физическим, техническим и технологическим признакам в соответствии с ГОСТ 19521-74 устанавливается классификация сварки металлов.
В зависимости от формы энергии, которая используется для сварки, она подразделяется на 3 класса:
1. Термический (при использовании тепловой энергии).
В термический класс сварки металлов входят следующие её виды:
- электродуговая;
- сварка неплавящимся электродом;
- сварка плавящимся электродом;
- ручная дуговая;
- сварка под флюсом;
- газопламенная;
- электрошлаковая;
- термитная;
- плазменная;
- электронно-лучевая;
- стыковая сварка пластмасс оплавлением;
- лазерная;
- стыковая сварка пластмасс оплавлением;
- сварка с закладными нагревателями.
2. Механический (при использовании давления и механической энергии).
К механическому классу относят:
- сварку взрывом;
- ультразвуковую сварку металлов;
- холодную сварку.
3. Термомеханический (при использовании давления и тепловой энергии).
К термомеханическому классу относят следующие виды сварки:
- контактная;
- точечная;
- стыковая;
- рельефная;
- диффузионная;
- кузнечная;
- сварка высокочастотными токами;
- сварка трением.
К техническим признакам сварки относят степень её механизации, непрерывность и используемые методы защиты металлоконструкций в зоне соединения.
Технологические признаки устанавливаются отдельно для каждого из способов сварки.
Отзывы
Отзывов пока нет.